新乡市炬能耐材有限公司 
产品分类
联系我们
公司名称：新乡市炬能耐材有限公司
地址：河南省新乡市新乡经济技术开发区经纺路2号
电话：0373-7711988
手机：13782557155（曾经理）
树脂液的粘度会影响工艺性能磨料磨具用酚醛树脂
2023-03-11 来自: 新乡市炬能耐材有限公司 浏览次数:731
树脂液的粘度会影响工艺性能磨料磨具用酚醛树脂，也会对磨具的机械性能产生影响。 树脂液在磨具制造领域可用作结合剂或润湿剂，主要与其功能有关。
粉末状树脂磨具通常使用树脂液作为润湿剂。 树脂液可以润湿磨料并溶解树脂粉。 一般采用粘度为40-200秒（杯法）的树脂液。 树脂液粘度过高或过低都会影响磨具的强度和硬度。 粘度过高，润湿性能会比较差，物料不能混合均匀，会出现漏粉现象； 如果粘度太低，混合物的可塑性会降低。
液态树脂磨具应采用粘度为100-500秒（杯法）的树脂液作为结合剂，以这种粘度混合的成型材料具有适宜的塑性。 粘度太低，成型材料流动性比较大，塑性差，容易粘模，生产出来的毛坯机械强度也比较低。 如果粘度太高，混合后的成型材料会太硬，不能混合均匀磨料磨具用酚醛树脂，不利于材料的铺展，最终会对磨具的均匀性和机械强度产生负面影响。 通过反复实践证明，杯粘度为100-500秒的树脂液质量比较稳定，对磨具硬度的影响比较小。
树脂液粘度调整方法：
如果生产时树脂液的粘度不符合工艺规定，就需要调整其粘度。 可以使用以下方法来增加和降低粘度。
增加粘度的方法：
1) 加入一些高粘度树脂液；
2）通过加热增加粘度，推荐温度为60-80℃；
3）常温下可保存一些时间。
降低粘度的方法：
1）混合一些低粘度树脂液；
2) 加入适量的酒精、糠醛等溶剂。
上一条 ：
覆膜砂用酚醛树脂应用中存...
下一条 ：
覆膜砂用酚醛树脂的特点
扫一扫访问移动端